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Der Herstellungsprozess von Wellpappe hat sich seit über einem Jahrhundert kaum verändert. Herkömmliche Wellpappenanlagen nutzen Hochdruckdampf zur Bildung der Wellen, was Hochleistungskessel und komplexe Wasseraufbereitungssysteme erfordert.
Diese Maschinen sind groß, kostspielig und für die meisten Bogenverarbeiter unpraktisch — was dazu führt, dass die Lieferkette von nur einer Handvoll Anbietern dominiert wird.
Um es Verarbeitern zu ermöglichen, hochwertige Wellpappe im eigenen Haus herzustellen, haben wir ein System entwickelt, das die Wellen ohne den Einsatz von Dampf formt.
Durch den Verzicht auf Wärme und Wasser bleibt die Integrität des Substrats erhalten, wodurch eine planere und qualitativ hochwertigere Wellpappe entsteht. Und da Cold Corrugation weder Kessel noch Abwassersysteme benötigt, werden die Größe und die Kosten der Maschinen drastisch reduziert.
Das Ergebnis ist Interpac 1250, ein CO₂-armer Cold Corrugator, der speziell auf die Platzverhältnisse, das Budget und die geschäftlichen Anforderungen moderner Bogenverarbeiter zugeschnitten ist.
Herkömmliche Wellpappanlagen sind bei der Herstellung von Wellpappe auf Dampf angewiesen, was sie groß und teuer macht. Dies hat zu einer Lieferkette geführt, in der die Weiterverarbeiter nur sehr wenig Einfluss haben.
Eine zentralisierte Beschaffung führt zu hohen Transportkosten und schwankender Qualität.
Bogenverarbeiter haben kaum Einfluss auf Qualität, Liefertermine oder Preise.
Lieferzeiten und Mindestbestellmengen erschweren es, die genauen Anforderungen der Kunden zu erfüllen.
Aufschläge der Lieferanten und Transportkosten schmälern die Gewinnmargen der Verarbeiter.
Mindestabnahmemengen der Lieferanten führen zu höheren Lagerbeständen und binden Lagerfläche und Kapital.
Verzogene oder unebene Wellpappe kann Druckköpfe beschädigen und die Ausschussquote erhöhen.
Herkömmliche Wellpappenanlagen sind groß, teuer und energieintensiv.
Dampfbasierte Anlagen verbrauchen bei der Wellpappherstellung übermäßig viel Wärme, Wasser und Energie.
Die Auslagerung der Wellpappenherstellung erhöht die Transportkosten und Emissionen um bis zu 80 %.
Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, die Wellpappenherstellung in die Hände der Bogenverarbeiter zu legen.
Bei Interpac prägen unsere Überzeugungen alles, was wir entwickeln — von der Konstruktion unserer Maschinen bis hin zur Betreuung unserer Kunden.
Wir geben den Verarbeitern die Kontrolle zurück. Cold Corrugation ist ein bedeutender Fortschritt bei der Herstellung von Wellpappe, der Größe und Kosten reduziert und gleichzeitig Festigkeit und Qualität erhöht.
Nachhaltigkeit, die Sie messen können. Echte Kürzungen bei CO₂-Emissionen, Energieverbrauch und Transportaufwand.
Technik, der Sie vertrauen können. Von Grund auf durchdachtes Design, damit Verarbeiter die vollständige Kontrolle über die Produktion übernehmen können.
Cold Corrugation ist da. Es ist Realität. Es ist praktikabel. Und es verändert die Art und Weise, wie Wellpappe hergestellt wird. Sind Sie bereit, die Kontrolle über Ihre Lieferketten, Ihre Margen und Ihr Wachstum zu übernehmen?
Bis zu
Niedrigere Produktionskosten ohne Abstriche bei der Qualität.
Bis zu
Senken Sie den Energieverbrauch und reduzieren Sie Abfallmengen durch unser Verfahren.
Bis zu
Übernehmen Sie wieder die Kontrolle über Ihre Produktion, Ihre Margen und Ihr Wachstum.
