Das Corrugator für Plattenverarbeiter

Reduziert den CO2-Ausstoß um 60%

Verkleinern Sie Ihren CO2-Fußabdruck und steigern Sie gleichzeitig die Rentabilität

Nachhaltigkeit hat sich von einer netten Sache zu einer strategischen Notwendigkeit entwickelt. Für viele Verarbeiter fühlt es sich jedoch immer noch wie ein teurer Kompromiss an, bei dem die Reduzierung der Emissionen eine Erhöhung der Kosten oder eine Verringerung der Qualität bedeutet. Interpac ändert das.

Zum ersten Mal kann Hochleistungswellpappe im eigenen Haus hergestellt werden, und das mit deutlich geringeren Auswirkungen auf die Umwelt und ohne Kompromisse bei Effizienz, Leistung oder Qualität.

Kaltes Wellpappen. Messbare Gewinne.

Herkömmliche Wellpappenanlagen sind auf hohe Hitze und Dampf angewiesen, um Platten zu formen, was große Mengen an Energie und Wasser verbraucht. Die von Interpac Kaltwelltechnik Eliminiert Dampf vollständig und reduziert so den Energieverbrauch, den Wasserverbrauch und die Emissionen. Das heißt:

  • Niedrigere Emissionen und weniger Materialabfall.

  • Kein Dampf, keine Kessel, keine Wasseraufbereitungsanlage.

  • Sauberere Produktion und vereinfachte Logistik.

Es geht nicht um symbolische Nachhaltigkeit. Der Interpac 1250 sorgt für eine messbare Reduzierung der Umweltbelastung: bis zu 61% weniger Kohlenstoff, 100% weniger Wasser und 80% weniger Transportemissionen.

Kleinerer Fußabdruck, größere Wirkung

Die Reduzierung Ihres CO2-Fußabdrucks sollte nicht bedeuten, Ihre Produktion zu reduzieren. Bei Interpac gehen Nachhaltigkeit und Leistung Hand in Hand. Du kannst:

  • Produzieren Sie hochwertige Kartons mit weniger Ressourcen.

  • Vermeiden Sie Wasserverschwendung und Dampfemissionen.

  • Stellen Sie den Karton selbst her und reduzieren Sie die Transportemissionen um 80%

Der Interpac 1250 hilft Ihnen, die Erwartungen Ihrer Kunden in Bezug auf Qualität, Lieferung und Nachhaltigkeit zu erfüllen, und das zu Nettobetriebskosten, die bis zu 30% niedriger als das bestehende Modell.

Von der Industrie zertifizierte Präzisionstechnik

Kalte Riffelung ist da. Es ist echt. Es ist machbar. Und es verändert die Art und Weise, wie Bretter hergestellt werden. Sind Sie bereit, die Kontrolle über Ihr Angebot, Ihre Margen und Ihr Wachstum zu übernehmen?

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Niedrigere Produktionskosten ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

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Senken Sie den Energieverbrauch und reduzieren Sie den Abfall mit einem Kaltwellverfahren.

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Ein höherer Standard für Sustainable Board

Interpac setzt neue Maßstäbe für eine verantwortungsvolle Kartonproduktion. Das Verfahren zur Kaltwellung verbraucht bis zu 41% weniger Energie, 100% weniger Wasser und reduziert die CO2-Emissionen um 60%. Der Interpac 1250 verändert Ihr Unternehmen und Ihren CO2-Fußabdruck:

  • 60% weniger CO₂-Emissionen.

  • 100% weniger Wasserverbrauch

  • 80% geringere Transportemissionen.

  • 41% weniger Energieverbrauch.

Gewinnen Sie mit Daten, nicht nur mit Ansprüchen

Die Käufer von heute suchen nach nachhaltigen Lösungen. Und sie benötigen mehr als nur vage Versprechen.

„Das ist kein Greenwashing. Dies ist eine datengestützte Nachhaltigkeitsgeschichte, die in das Produkt integriert ist.“
— Feedback vom Nachhaltigkeitsleiter

Beginnen Sie mit der Emissionsreduzierung

Bereit, Wellpappe nachhaltiger zu produzieren? So starten Sie mit Interpac:

  • Erkunden Sie die Gelegenheit — Sehen Sie, was mit kalter Wellung möglich ist.

  • Installieren Sie das System — Kompakt, modular, kein Dampf erforderlich.

  • Fangen Sie an, Ihr eigenes Board zu erstellen — Schnell, effizient und mit voller Kontrolle.

Umweltleistung, die Sie nachweisen können

Interpac reduziert die Umweltbelastung auf jeder Produktionsebene. Es hilft dir:

Reduzieren Sie die CO2-Emissionen um bis zu 60%

Niedrigerer Energieverbrauch durch Vermeidung von Dampf

Reduzieren Sie den Wärme- und Wasserverbrauch auf Null

Reduzieren Sie den Transport, indem Sie im Haus produzieren

Erhöhen Sie die Glaubwürdigkeit von CO2-Emissionen mit echten Daten

An globalen ESG- und Netto-Null-Zielen ausrichten

Interpac Kaltwellung im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren

Traditionelle Wellpappeanlage

Kalte Riffelung

Verursacht Stress beim Einsteigen

Qualität der Platine

Beseitigt Stress und sorgt für flachere Bretter

Transport durch Dritte erforderlich

Liefermodell

Reduziert den Transport um bis zu 80%

Unflexible, lange Produktionsläufe

Flexibilität in der Produktion

Kurz- oder Langserien auf Abruf

Erfordert mindestens 5 Bediener

Teamgröße

Nur zwei Bediener erforderlich

Erfordert ununterbrochenen Betrieb

Betriebliche Steuerung

Einfach und agil. Steuerung stoppen/starten.

Großer, teurer Fußabdruck

Einrichtung und Installation

Wird am Boden festgeschraubt. Einfach mit Strom zu versorgen.

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