Hållbarhet har gått från att vara en "bra att ha"-faktor till en strategisk nödvändighet. Men för många konverterare känns det fortfarande som en dyr kompromiss, där minskade utsläpp innebär ökade kostnader eller sämre kvalitet. Interpac ändrar på det.
För första gången kan högpresterande wellpapp tillverkas internt med dramatiskt lägre miljöpåverkan, och utan att kompromissa med effektivitet, produktion eller kvalitet.
Traditionella wellpappmaskiner förlitar sig på hög värme och ånga för att forma wellpappen, vilket förbrukar enorma mängder energi och vatten. Interpacs kallkorrugeringsteknik eliminerar ånga helt, vilket minskar energiförbrukningen, vattenförbrukningen och utsläppen. Det innebär:
Lägre utsläpp och mindre materialspill.
Ingen ånga, inga ångpannor, ingen vattenreningsanläggning.
Renare produktion och förenklad logistik.
Detta handlar inte om symbolisk hållbarhet. Interpac 1250 levererar mätbara minskningar av miljöpåverkan: upp till 61 % mindre koldioxid, 100 % mindre vatten och 80 % färre transportutsläpp.
Att minska ditt koldioxidavtryck ska inte behöva innebära att du minskar din produktion. Med Interpac går hållbarhet och prestanda hand i hand. Du kan:
Producera högkvalitativ wellpapp med färre resurser.
Eliminera vattenspill och ångrelaterade utsläpp.
Tillverka wellpapp internt och minska transportutsläppen med 80 %.
Interpac 1250 hjälper dig att möta kundernas förväntningar gällande kvalitet, leverans och hållbarhet, till en nettokostnad som är upp till 30 % lägre än den befintliga modellen.
Kallkorrugering är här. Det är verkligt. Det är genomförbart. Och det förändrar hur wellpapp tillverkas. Är du redo att ta kontroll över din leveranskedja, dina marginaler och din tillväxt?
Upp till
Lägre produktionskostnader utan att kompromissa med kvaliteten.
Upp till
Minska energiförbrukningen och avfallet med en kallkorrugeringsprocess.
Upp till
Ta tillbaka kontrollen över din produktion, dina marginaler och din tillväxt.
Interpac sätter en ny standard för ansvarsfull kartongproduktion. Dess kallkorrugeringsprocess använder upp till 41 % mindre energi, 100 % mindre vatten och minskar CO2-utsläppen med 60 %. Interpac 1250 förändrar din verksamhet och ditt koldioxidavtryck:
60 % lägre CO₂-utsläpp.
100 % mindre vattenförbrukning.
80 % lägre transportutsläpp.
41 % mindre energi förbrukas.
Dagens köpare söker hållbara lösningar. Och de kräver mer än bara vaga löften.
“Det här är inte greenwashing. Det här är en datadriven hållbarhetsberättelse, inbyggd i produkten.”
— Återkoppling från hållbarhetsansvarig
Redo att producera wellpapp mer hållbart? Så här kommer du igång med Interpac:
Utforska möjligheterna — Se vad som är möjligt med kall korrugering.
Installera systemet — Kompakt, modulärt, ingen ånga krävs.
Börja tillverka din egen wellpapp — Snabbt, effektivt och med full kontroll.
Interpac minskar miljöpåverkan på varje produktionsnivå. Det hjälper dig att:
Minska koldioxidutsläppen med upp till 60 %
Minska energiförbrukningen genom att eliminera ånga
Minska värme- och vattenförbrukningen till noll
Minska transporter genom att producera internt
Förbättra koldioxidtrovärdigheten med verklig data
Anpassa er till globala ESG- och nettonollmål
Traditionell korrugering
Kall korrugering
Orsakar spänningar i skivan
Skivkvalitet
Eliminerar spänningar, vilket ger en plattare skiva
Kräver tredjepartstransporter
Leveransmodell
Minskar transporter med upp till 80%
Oflexibla, långa produktionsserier
Produktionsflexibilitet
Korta eller långa serier vid behov
Kräver minst 5 operatörer
Antal operatörer
Endast två operatörer behövs
Kräver kontinuerlig drift
Driftkontroll
Lätt och smidig. Styrning för start och stopp.
Stort och kostsamt utrymmesbehov
Installation och uppsättning
Bultas fast i golvet. Enkel att strömförsörja.
.svg){kind=small}
