

Upp till
Processen för att tillverka wellpapp har inte förändrats särskilt mycket på över ett sekel. Traditionella wellpappmaskiner förlitar sig på högtrycksånga för att forma vågorna, vilket kräver kraftiga ångpannor och komplexa vattenreningssystem.
Dessa maskiner är stora, kostsamma och opraktiska för de flesta arkbearbetare — vilket resulterar i en leveranskedja som domineras av bara en handfull leverantörer.
För att göra det möjligt för arkbearbetare att producera högkvalitativ kartong internt, utvecklade vi ett system som formar flöjter utan att använda ånga.
Att eliminera värme och vatten bibehåller substratets integritet, vilket ger plattare kartong av högre kvalitet. Och eftersom kallkorrugeringsteknik inte använder pannor eller avloppssystem, minskar det maskinernas storlek och kostnad dramatiskt.
Resultatet är Interpac 1250, en koldioxidsnål, kall wellpappmaskin utformad för att passa utrymmet, budgeten och affärsbehoven hos moderna arkbearbetare.
Traditionella wellpappmaskiner förlitar sig på ånga för att tillverka kartong, vilket gör dem stora och dyra. Detta har lett till en leveranskedja där konverterare har mycket liten kontroll.
Centraliserad försörjning leder till höga transportkostnader och kartong av varierande kvalitet.
Arkbearbetare har liten kontroll över kartongkvalitet, leverans eller prissättning.
Ledtider och minimibeställningar gör det svårare att möta kundernas exakta krav.
Leverantörspåslag och transportkostnader minskar konverterarens vinstmarginaler.
Leverantörers minimikvantiteter driver upp lagernivåerna och binder upp utrymme och kapital.
Varpig eller ojämn kartong kan skada skrivhuvuden och öka kassationsgraden.
Traditionella wellpappmaskiner är stora, dyra och energikrävande.
Ångbaserade system förbrukar stora mängder värme, vatten och energi för att tillverka kartong.
Att outsourca kartong ökar transportkostnader och utsläpp med upp till 80 %.
Vi finns till för att lägga wellpappsproduktion i händerna på arkkonverterare.
På Interpac formar våra övertygelser allt vi konstruerar – från hur vi designar maskiner till hur vi stöder våra kunder.
Ger konverterare tillbaka kontrollen. Kallkorrugering är ett betydande framsteg inom tillverkningen av wellpapp, som minskar storlek och kostnad samtidigt som styrka och kvalitet ökar.
Hållbarhet du kan mäta. Verkliga minskningar av koldioxidutsläpp, energi och transporter.
Konstruktion du kan lita på. Medvetet överkonstruerad, så att konverterare kan ta fullständig kontroll över produktionen.


Kallkorrugering är här. Det är verkligt. Det är livskraftigt. Och det förändrar hur wellpapp tillverkas. Är du redo att ta kontroll över din försörjning, marginaler och tillväxt?
Upp till
Lägre produktionskostnader utan att kompromissa med kvaliteten.
Upp till
Minska energiförbrukningen och minska avfallet med en kallkorrugeringsprocess.
Upp till
Ta tillbaka kontrollen över din produktion, dina marginaler och din tillväxt.